活塞式蓄能器與氣囊式蓄能器的介紹
在液壓系統(tǒng)中,蓄能器用來儲存和釋放液體的壓力能。它的基本作用是:當系統(tǒng)壓力高于蓄能器內(nèi)液體的壓力時,系統(tǒng)中的液體充進蓄能器中,直至蓄能器內(nèi)、外壓力保持相等;反之,當蓄能器內(nèi)液體的壓力高于系統(tǒng)壓力時,蓄能器中的液體將流到系統(tǒng)中去,直至蓄能器內(nèi)、外壓力平衡。
目前,常用的蓄能器是利用氣體膨脹和壓縮進行工作的充氣式蓄能器,有活塞式和氣囊式兩種。
活塞式蓄能器與氣囊式蓄能器
活塞式蓄能器:
活塞式蓄能器的結構如圖1所示?;钊?的上部為壓縮空氣,氣體由氣門3充入,其下部經(jīng)油孔a通入液壓系統(tǒng)中,氣體和油液在蓄能器中由活塞1隔開,利用氣體的壓縮和膨脹來儲存、釋放壓力能。活塞隨下部液壓油的儲存和釋放而在缸筒內(nèi)滑動。
這種蓄能器的結構簡單,工作可靠,安裝容易,維護方便,使用壽命長,但是因為活塞有一定的慣性及受到摩擦力作用,反應不夠靈敏,所以不宜用于緩和沖擊、脈動以及低壓系統(tǒng)中。此外,密封件磨損后會使氣液混合,也將影響液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。
重錘式蓄能器
氣囊式蓄能器:
氣囊式蓄能器的結構如圖2所示。氣囊3用耐油橡膠制成,固定在耐高壓的殼體2上部。氣囊3內(nèi)充有惰性氣體,利用氣體的壓縮和膨脹來儲存、釋放壓力能。殼體2下端的提升閥4是用彈簧加載的菌形閥,由此通人液壓油。該結構氣液密封性能十分可靠,氣囊慣性小,反應靈敏,容易維護,但工藝性較差,氣囊及殼體制造困難。
蓄能器
此外還有重力式(見圖3)、彈簧式(見圖4)、氣瓶式(見圖5)、隔膜式蓄能器等。
推薦文章
-
液壓傳動中具有隨動作用的液壓自動控制系統(tǒng)。在這種系統(tǒng)中,大功率的液壓元件(包括液壓伺服閥和液壓執(zhí)行元件) 跟隨小功率的指令信號元件動作。執(zhí)行元件所控制的通常是位置、速度等機械量。指令信號元件又稱參考信號元件,它發(fā)出代表位置、速度或其他量的指令信號。大功率與小功率之比可以達幾百萬倍以上。液壓伺服系統(tǒng)是反饋控制系統(tǒng),反饋回來代表實際狀態(tài)的信號與指令信號比較,得到誤差信號,如果誤差不是零,便進行調(diào)節(jié)。例如在高射炮自動瞄準系統(tǒng)中,雷達跟蹤飛機,并將信號送給指揮儀,指揮儀計算出高射炮管應處的位置,炮管的實際位置與指揮儀算出的指令位置在系統(tǒng)中不斷進行比較和調(diào)節(jié),直到誤差小于許可值時才射擊。液壓伺服系統(tǒng)通常應包括:實際狀態(tài)的測量反饋元件;小功率指令信號的傳遞元件和大功率液壓執(zhí)行元件;期望狀態(tài)和反饋狀態(tài)的比較元件;差值信號的放大元件。液壓伺服系統(tǒng)分為機械液壓伺服系統(tǒng)、電液伺服系統(tǒng)和氣液伺服系統(tǒng)。 它們的指令信號分別為機械信號、電信號和氣壓信號。電液伺服系統(tǒng)因電氣控制靈活而得到廣泛的應用;氣液伺服系統(tǒng)...
-
自從首次使用液壓和氣動技術以來,這些技術不斷發(fā)展以滿足新的應用和行業(yè)需求,并利用各種技術進步。在過去的 75 年里,《Power & Motion》(最初稱為“Applied Hydraulics ”)涵蓋了流體動力行業(yè)為提高性能、能力和滿足客戶需求所做的持續(xù)努力。 當《Applied Hydraulics》第一期于 1948 年 2 月出版時,編輯的信中表示,用于驅(qū)動和控制的液壓機構的使用已大幅增長,并且進一步增長的潛力是顯而易見的。在 1958 年 9 月號中,該出版物宣布更名為《Applied Hydraulics & Pneumatics》,以更好地反映其對如何使用流體(無論是空氣還是石油)傳輸能量的報道。正如該期編者按中所述,更名后的出版物認識到壓縮空氣和油的廣泛使用,雖然應用可能不同,但液壓和氣動解決的基本設計問題是相似的,因此能夠為那些使用其中任何一種的人員提供學習機會 技術。 快進到今天,現(xiàn)在液壓和氣動可以在許多市場和應用中找到。流體動力行業(yè)也正在經(jīng)歷另一場演變,電子與液壓和氣動的集成(在某些情況下取代液壓和氣動)的不斷增加,以實現(xiàn)更高水平的效率、精度和數(shù)...