圖2(a)所示為采用三位四通電磁換向閥的卸荷回路，換向閥的中位機(jī)能為M型。這個(gè)回路所屬系統(tǒng)為高壓大流量系統(tǒng)，當(dāng)換向閥切換時(shí)，系統(tǒng)發(fā)生較大的壓力沖擊。三位閥中位具有卸荷性能的除M型外，還有H型和K型。這樣的回路一般用于低壓(壓力小于2.5MPa)、小流量（流量小于40L/min）的液壓系統(tǒng)，是一種簡(jiǎn)單有效的卸荷方法。 對(duì)于高壓、大流量的液壓系統(tǒng)，當(dāng)泵的出口壓力由高壓切換到幾乎為零壓，或由零壓迅速切換上升到高壓時(shí)，必然在換向閥切換時(shí)產(chǎn)生液壓沖擊。同時(shí)還由于電磁換向閥切換迅速，無(wú)緩沖時(shí)間，便迫使液壓沖擊加劇。 換向閥卸荷回路 將三位電磁換向閥更換成電液換向閥[見(jiàn)圖2(b)]，由于電液換向閥中的液動(dòng)閥換向時(shí)間可調(diào)，換向有一定的緩沖時(shí)間，使泵的出口壓力上升或下降有個(gè)變化過(guò)程，提高了換向平穩(wěn)性，從而避免了明顯的壓力沖擊。 回路中單向閥的作用是使泵卸荷時(shí)仍有一定的壓力值(0.2—0.3MPa)，供控制油路使用。 以上分析主要適用于機(jī)床液壓系統(tǒng)，因?yàn)闄C(jī)床液壓系統(tǒng)不允許有液壓沖擊現(xiàn)象，任何微小沖擊都會(huì)影響零件的加工精度。 對(duì)于工程機(jī)械液...

說(shuō)到液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，很多人都還是不重視，本文小編就再分享下液壓系統(tǒng)保養(yǎng)的10個(gè)準(zhǔn)則，趕緊看看。 1、操縱系統(tǒng)工作要求。操縱系統(tǒng)的工作人員，應(yīng)能熟練地掌握操縱要領(lǐng)，保護(hù)好液壓系統(tǒng)和元件。 2、液壓系統(tǒng)文明工作。液壓元件內(nèi)部零件，應(yīng)定期檢查清洗。 3、液壓系統(tǒng)泄漏檢查。經(jīng)常檢查整個(gè)液壓系統(tǒng)的漏油情況，密封件、管接頭、板式閥的接合面等處的密封情況。 4、液壓系統(tǒng)文明維修。檢修時(shí)注意文明維修，以免損壞元件。 5、液壓系統(tǒng)啟動(dòng)準(zhǔn)備。啟動(dòng)液壓泵，應(yīng)先檢查各控制元件、電器開(kāi)關(guān)是否處在正常位置。 6、冬季使用液壓系統(tǒng)的注意事項(xiàng)。冬季使用液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)首先空載開(kāi)停數(shù)次，使其升溫后，方能進(jìn)入工作狀態(tài)。 7、液壓系統(tǒng)電磁閥電磁鐵檢查。液壓系統(tǒng)的電磁閥在工作時(shí)電磁鐵是否工作正常，防止線圈吸力不夠和線圈發(fā)熱。 8、溢流閥的壓力調(diào)整。溢流閥的額定壓力不能超過(guò)液壓系統(tǒng)最高壓力。液壓泵啟動(dòng)或停止時(shí)，溢流閥應(yīng)處于卸荷狀態(tài)。 9、液壓系統(tǒng)停止工作后的注意事項(xiàng)。液壓系統(tǒng)停止工作后，應(yīng)將各元件的控制開(kāi)關(guān)調(diào)整到正常位置，并切斷電源。 10、液壓系統(tǒng)中的...

液壓系統(tǒng)中減壓閥如何安裝？下面一起來(lái)看看。 1、螺紋及法蘭連接的減壓閥與單向減壓閥有兩個(gè)進(jìn)油口及一個(gè)回油口，板式連接的減壓閥與單向減壓閥有一個(gè)進(jìn)油口及一個(gè)回油口。安裝時(shí)必須注意將泄油口直接接回液壓系統(tǒng)油箱，并保持泄油路的暢通，泄油孔有背壓時(shí)，會(huì)造成減壓閥及單向減壓閥工作的不正常。 2、順時(shí)針調(diào)節(jié)手柄為壓力升高，逆時(shí)針調(diào)節(jié)手柄為壓力降低。 3、當(dāng)有必要接入壓力表測(cè)量進(jìn)口壓力時(shí)，可擰出塞在殼體上的M14×1·5螺塞，換入相應(yīng)的管接頭。 4、當(dāng)閥工作時(shí)，液壓系統(tǒng)常因空氣滲入使油乳化而引起壓力的波動(dòng)和產(chǎn)生噪聲，因此必須注意不使空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)油內(nèi)。 5、當(dāng)油泵及油路壓力正常，而減壓閥二次油路壓力過(guò)低或壓力等于零時(shí)，應(yīng)將閥蓋拆開(kāi)，檢查泄油管是否堵塞，調(diào)壓錐芯、阻尼孔是否清潔。 6、當(dāng)用遠(yuǎn)程控制時(shí)，可把遙控口螺塞擰下，接入控制油路。...